SEARCH WHAT YOU WANT

س: ما هو تطبيق monopersulfate البوتاسيوم في عملية استخراج المعادن الثمينة ؟

ج: يوفر أحادي كبريتات البوتاسيوم ميزة مميزة على المؤكسدات الجافة الأقل ذوبانًا مثل بيربورات الصوديوم ، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة نسبيًا. بالنسب المفضلة لجزء واحد من بروميد الصوديوم إلى جزأين من كلوريد الصوديوم بالوزن ، يتم الحصول على قيم الترشيح المثلى من ناقص 250 شبكة precious-metal-bearing الخامات عند قيم الأس الهيدروجيني من 3.2 إلى 3.6 وقيم إمكانية تقليل الأكسدة من + 750 إلى + 850 مللي فولت. يتم تحرير البروم والكلور ، ويؤكسد الكلور بشكل تآزري مجمعات المعادن الثمينة مما يتيح استخراج ما يصل إلى 98 ٪ من المعادن الثمينة في شكل بروميدات معدنية قابلة للذوبان في الماء.

 

فيما يلي مثال يوضح عملية تستخدم مونوبرسلفات البوتاسيوم كمؤكسد:

أولاً ، أضف 500 جالون من الماء إلى خزان سعة 1000 جالون تمت إضافة 2000 رطل من الخام الحامل للمعادن الثمينة مع تقليل حجم الجسيمات إلى سالب 250 شبكة. تم فحص الخام عن طريق الامتصاص الذري والتحليل الطيفي للانبعاثات ومقايسة الحريق ووجد أنه يحتوي على 5.8 أوقية من الذهب و 13.2 أوقية من الفضة و 0.41 أوقية من البلاتين و 1.54 أوقية من الروديوم للطن. تمت إضافة 40 رطلاً من بروميد الصوديوم (97 ٪ درجة فنية) و 80 رطلاً من كلوريد الصوديوم (الدرجة الفنية) ببطء وتم تقليب الملاط الناتج لمدة 30 دقيقة ، وبعد ذلك تمت إضافة زيادات 0.25 رطل من أحادي كبريتات البوتاسيوم ، بينما تمت مراقبة إمكانية الأكسدة / الاختزال. استمرت إضافة فوق كبريتات البوتاسيوم حتى وصلت الإمكانات إلى 800 مللي فولت ودرجة الحموضة بين 3.2 و 3.6. بعد إضافة 1.5 رطل من أحادي كبريتات البوتاسيوم ، زادت إمكانية الأكسدة / الاختزال إلى + 900 مللي فولت ، وأضيف حمض الهيدروكلوريك لتقليل الإمكانية إلى + 810 مللي فولت. تم تحريك الملاط لمدة خمس ساعات ، ومراقبته كل 30 دقيقة لتحديد إمكانية الأكسدة / الاختزال ودرجة الحموضة. تمت إضافة كبريتات البوتاسيوم وحمض الهيدروكلوريك بكميات طفيفة حسب الضرورة للحفاظ على الإمكانات عند 800 زائد أو ناقص 50 مللي فولت ، ودرجة الحموضة بين 3.2 و 3.6. بعد خمس ساعات ، تم ترشيح الملاط وضخ المرشح إلى خزان سعة 750 جالونًا مزودًا بمحرض. تم استرداد المعادن الثمينة في المرشح بإضافة جالون واحد من محلول مائي بنسبة 6 في المائة من بوروهيدريد الصوديوم و 20 في المائة من هيدروكسيد الصوديوم. تم تعديل إمكانات الأكسدة / الاختزال للسائل والحفاظ عليها عند -600 مللي فولت ، زائد أو ناقص 50 مللي فولت وتم الحفاظ على الرقم الهيدروجيني للسائل عند 8.3 إلى 8.7 عن طريق إضافة بوروهيدريد الصوديوم وحمض الهيدروكلوريك. بعد ساعتين من التقليب ، تم ترشيح السائل لاستعادة راسب المعادن الثمينة. أعيد تشكيل المرشح لإعادة استخدامه. تم تجفيف المواد الصلبة المفلترة وتنقيتها لتحديد أن الاسترداد ، لكل طن من الخام ، كان: 5.64 أوقية من الذهب ، و 12.6 أوقية من الفضة ، و 0.38 أوقية من البلاتين ، و 1.48 أوقية من الروديوم.

ج: يوفر أحادي كبريتات البوتاسيوم ميزة مميزة على المؤكسدات الجافة الأقل ذوبانًا مثل بيربورات الصوديوم ، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة نسبيًا. بالنسب المفضلة لجزء واحد من بروميد الصوديوم إلى جزأين من كلوريد الصوديوم بالوزن ، يتم الحصول على قيم الترشيح المثلى من ناقص 250 شبكة precious-metal-bearing الخامات عند قيم الأس الهيدروجيني من 3.2 إلى 3.6 وقيم إمكانية تقليل الأكسدة من + 750 إلى + 850 مللي فولت. يتم تحرير البروم والكلور ، ويؤكسد الكلور بشكل تآزري مجمعات المعادن الثمينة مما يتيح استخراج ما يصل إلى 98 ٪ من المعادن الثمينة في شكل بروميدات معدنية قابلة للذوبان في الماء.

 

فيما يلي مثال يوضح عملية تستخدم مونوبرسلفات البوتاسيوم كمؤكسد:

أولاً ، أضف 500 جالون من الماء إلى خزان سعة 1000 جالون تمت إضافة 2000 رطل من الخام الحامل للمعادن الثمينة مع تقليل حجم الجسيمات إلى سالب 250 شبكة. تم فحص الخام عن طريق الامتصاص الذري والتحليل الطيفي للانبعاثات ومقايسة الحريق ووجد أنه يحتوي على 5.8 أوقية من الذهب و 13.2 أوقية من الفضة و 0.41 أوقية من البلاتين و 1.54 أوقية من الروديوم للطن. تمت إضافة 40 رطلاً من بروميد الصوديوم (97 ٪ درجة فنية) و 80 رطلاً من كلوريد الصوديوم (الدرجة الفنية) ببطء وتم تقليب الملاط الناتج لمدة 30 دقيقة ، وبعد ذلك تمت إضافة زيادات 0.25 رطل من أحادي كبريتات البوتاسيوم ، بينما تمت مراقبة إمكانية الأكسدة / الاختزال. استمرت إضافة فوق كبريتات البوتاسيوم حتى وصلت الإمكانات إلى 800 مللي فولت ودرجة الحموضة بين 3.2 و 3.6. بعد إضافة 1.5 رطل من أحادي كبريتات البوتاسيوم ، زادت إمكانية الأكسدة / الاختزال إلى + 900 مللي فولت ، وأضيف حمض الهيدروكلوريك لتقليل الإمكانية إلى + 810 مللي فولت. تم تحريك الملاط لمدة خمس ساعات ، ومراقبته كل 30 دقيقة لتحديد إمكانية الأكسدة / الاختزال ودرجة الحموضة. تمت إضافة كبريتات البوتاسيوم وحمض الهيدروكلوريك بكميات طفيفة حسب الضرورة للحفاظ على الإمكانات عند 800 زائد أو ناقص 50 مللي فولت ، ودرجة الحموضة بين 3.2 و 3.6. بعد خمس ساعات ، تم ترشيح الملاط وضخ المرشح إلى خزان سعة 750 جالونًا مزودًا بمحرض. تم استرداد المعادن الثمينة في المرشح بإضافة جالون واحد من محلول مائي بنسبة 6 في المائة من بوروهيدريد الصوديوم و 20 في المائة من هيدروكسيد الصوديوم. تم تعديل إمكانات الأكسدة / الاختزال للسائل والحفاظ عليها عند -600 مللي فولت ، زائد أو ناقص 50 مللي فولت وتم الحفاظ على الرقم الهيدروجيني للسائل عند 8.3 إلى 8.7 عن طريق إضافة بوروهيدريد الصوديوم وحمض الهيدروكلوريك. بعد ساعتين من التقليب ، تم ترشيح السائل لاستعادة راسب المعادن الثمينة. أعيد تشكيل المرشح لإعادة استخدامه. تم تجفيف المواد الصلبة المفلترة وتنقيتها لتحديد أن الاسترداد ، لكل طن من الخام ، كان: 5.64 أوقية من الذهب ، و 12.6 أوقية من الفضة ، و 0.38 أوقية من البلاتين ، و 1.48 أوقية من الروديوم.